高爐是長期處于連續(xù)高溫生產的冶煉設備。在長期運行中，高爐內襯受到侵蝕、剝落出現(xiàn)局部或大面積損壞，影響高爐正常運行。為了使高爐達到長壽、高效的目的，延長高爐壽命一直是冶煉工程技術人員關心的課題。高爐長壽是煉鐵技術發(fā)展水平的標志之一，在高爐維修技術中采用傳統(tǒng)的停產、停爐檢修，重新砌磚造襯的方法維修費用高，耗時耗力，生產成本高，而目前采用遙控熱態(tài)噴補造襯是在不停爐的前提下利用休風時間對內襯噴補，施工方便、耗時少、投產快。熱態(tài)噴補造襯是當高爐不暢，生產指標低下時，而采用的局部或全部噴補恢復合理爐型，使高爐實現(xiàn)高產、低耗、優(yōu)質、高效益的目標，有效的延長高爐壽命的先進技術，被越來越多的鋼鐵企業(yè)所采用。
現(xiàn)今高爐長壽，一代爐齡多達15年，高爐長壽是煉鐵技術發(fā)展水平的標志。高爐爐襯熱噴補技術在國外得到廣泛應用，如：日本、美國、英國、德國等在高溫休風狀態(tài)下，利用先進的遙控熱噴補設備，對高爐內耐火材料缺損部位進行修補。
國內大中型高爐壽命已達10年以上，但需要進行1~2次中修。如1000m³高爐中修一次需要停產25~35天，修理費達3000萬元，影響產量上萬噸。從93年鞍鋼成功地實施了高爐爐體熱補造襯后，首鋼從95年開始至今30多次對1~5#高爐在不同部位進行噴補，積累了豐富的經驗。全國各地750~2500m³的高爐：本鋼、鞍鋼、萊鋼、水城鋼廠、湘鋼、太鋼幾大鋼鐵企業(yè)成功地進行了高爐遙控噴補造襯。
“八五”、“九五”期間國內科研院所、生產企業(yè)已成功開發(fā)并自行制造噴補設備和噴補料，在實際應用中取得了一定的效果，積累了高爐遙控噴補經驗。
實踐證明，遙控噴補對高爐爐腹、爐腰、爐身，特別是爐身上部的噴補恢復合理爐型，對高爐提高產量、降低能耗并延長高爐壽命是一種快捷經濟的有效方法。
（三）國內噴補高爐的方式
1、利用合資企業(yè)的設備和原料進行噴補。國內外幾家公司在國內的幾大鋼鐵企業(yè)進行高爐噴補幾十次，對不同部位的噴補料價格不同，但噴補料平均價格在8500元/t，施工費用2000~3000元/t。
2、利用國內自行研制的設備采用合資企業(yè)的噴補料。本鋼、鞍鋼、首鋼都試探過應用過國內自行研制的設備，采用合資企業(yè)的噴補料，由國內施工隊伍施工，施工費在2000元/t,大大降低了施工費用。
3、利用國內研制設備和噴補料。國產噴補料平均價格在6500~8500元/t。對于大型、中型和小型高爐的噴補施工費是2000元/t，受到冶金企業(yè)的歡迎。
（四）遙控噴補與人工噴補的比較：
